中文简体
Ningbo'daki bir döner kalıplama tesisi bir keresinde bir kamyon dolusu yeniden öğütülmüş ürünü geri çevirmişti. Plastik temizdi, rengi uyumluydu ve granülatör nominal kapasitesinde çalışıyordu. Sorun parçacık boyutundaydı: Geri dönüşümcü 8 mm'lik granülatör pullarını yalnızca kuru tozu kabul eden bir işleme gönderdi, bu nedenle kalıpçı yükü tekrar öğütmek zorunda kaldı ve geri dönüşümcüye bunun için fatura kesti. Bu siparişten elde edilen kâr ikinci geçişte ortadan kayboldu.
Bu nedenle "plastik atık geri dönüşüm makinesi" karşı çıkılması zor bir ifadedir. En az beş ayrı işi kapsar: parçalama, granüle etme, yıkama, kurutma ve ince öğütme. Her biri farklı şekilde boyutlandırılır, fiyatlandırılır ve bakımı yapılır ve her biri kendi yolunda başarısız olur. Kategoriyi tek bir satın alma olarak ele alan alıcılar, zaten kolay olan aşama için fazla ödeme yapma ve çıktının gerçekten satılıp satılamayacağına karar veren aşamayı eksik belirtme eğilimindedir.
Diğer tarafa gidin. Müşterinizin prosesinin kabul ettiği parçacık boyutundan başlayın ve ardından ona ulaşan makine aşamalarını seçin. Motor boyutu, elek açıklıkları, rotor geometrisi ve kanat malzemesinin tümü bu sayıya dayanmaktadır.
Herhangi Bir Makineyi Fiyatlandırmadan Önce Tüm Hattın Haritasını Çıkarın
Çoğu projede bu aşamaların hepsine değil iki veya üçüne ihtiyaç vardır, ancak sıra önemlidir. Bir aşamayı atlamak hiçbir zaman maliyeti ortadan kaldırmaz; Maliyeti müşterinize aktarır ve o da eninde sonunda ücreti geri ödeyecektir.
- Parçalama balyaları, boruları, topakları, filmi ve temizleme bloklarını yaklaşık 20 ila 100 mm'lik pullara azaltır.
- Granülasyon pulları, ekstrüzyon ve enjeksiyon makinelerinin kabul edebileceği şekilde, genellikle 6 ila 12 mm arasında tekdüze yeniden taşlama halinde keser.
- Yıkama ve kurutma tüketici sonrası malzemeden etiketleri, toprağı, kumu ve nemi herhangi bir öğütücüye ulaşmadan temizler.
- toz haline getirme Nihai kullanıma bağlı olarak genellikle 200 ila 800 µm aralığında yeniden öğütülerek ince toz halinde öğütülür.
- Peletleme Pul veya tozla ilgilenmeyen alıcılar için temizlenmiş malzemeyi eriterek tekdüze peletler halinde yeniden sıkar.
Öğütücü, Öğütücü, Pülverizatör: Makineyi Parçacık Boyutuna Göre Eşleştirin
Üç boyut küçültme makinesi genellikle sanki birbirinin yerine kullanılabilirmiş gibi teklif ediliyor. Değildir ve karar verici değişken, alıcınızın kabul ettiği çıktı boyutudur.
| Sahne | Besleme formu | Tipik çıktı boyutu | Çıktı nereye gidiyor |
|---|---|---|---|
| Parçalayıcı | Balyalar, borular, topaklar, filmler, temizleme blokları | 20 ila 100 mm pullar | Yıkama hatları, depolama, granülatör beslemesi |
| Granülatör | Pullar, küçük temizleme, reddedilen kalıplar | 6 ila 12 mm yeniden taşlama | Ekstrüzyon, enjeksiyon, pulverizer beslemesi |
| Pulverizatör | Yeniden öğütme, pul, pelet | Yaklaşık 200 ila 800 µm toz | Rotomolding, masterbatch, bileşim |
Pratik sonuç: Bir granülatör, bir pülverizatörün yerini alamaz ve daha büyük bir granülatör satın almak boşluğu kapatmaz. Sınırlayıcı özellik kapasite değil inceliktir ve hiçbir ekstra beygir gücü 8 mm'lik pulları kalıplanabilir toza dönüştürmez.
Çoğu Alıcının Yeterince Belirtmediği Aşama: İnce Öğütmeden Toza Dönüştürme
Toz haline getirme, spesifikasyonların genellikle başarısız olduğu yerdir çünkü "toz" bir sayı değildir. İki tedarikçinin her ikisi de 40 mesh talep edebilir ve bir kalıpta tamamen farklı davranan tozlar sunabilir.
Parçacık boyutu dağılımı, ortalama boyut değil
100 µm'lik ince parçacıkların 700 µm'lik kaba parçacıklarla karıştırıldığı geniş bir dağıtım, döner kalıplamada eşit olmayan erimeye, görünür yüzey kusurlarına ve tutarsız duvar kalınlığına neden olur. Dar bir dağıtım daha iyi akar, kalıpları eşit şekilde doldurur ve daha az ıskartaya neden olur. Döndürerek kalıplama için 35 mesh ortak bir referans noktasıdır ve alıcı tek bir ortalama rakam yerine elek analizi istemelidir.
Ortam öğütme ve kriyojenik öğütme
Bazı polimerler kolayca kırılganlaşır ve oda sıcaklığında temiz bir şekilde öğütülür. Diğerleri sıvı nitrojenle soğutulmadıkça yapışkanlaşır ve disk boyunca bulaşır. Kriyojenik sistemler daha geniş bir malzeme yelpazesini kapsar ancak nitrojen tüketimi kalıcı bir işletme maliyeti haline gelir ve işlediğiniz her tonla birlikte artan bir maliyettir. Malzemenin ortam koşullarında taşlamaya izin verdiği durumlarda, bu seçim genellikle yalnızca sarf malzemeleri için aylar içinde kendini amorti eder.
Malzeme Davranışı Ayrıntıları Belirler
İncelik hedefi sabitlendikten sonra polimer disk geometrisini, bıçak malzemesini, soğutmayı ve ilerleme hızını belirler.
PE ve döner kalıplama tozları
PE sert ve ısıya duyarlıdır. Disk tasarımı ve öğütme haznesi içindeki hava akışı, tozun tüm vardiya boyunca soğuk ve tutarlı kalıp kalmayacağına karar verir. Yüksek verim için derecelendirilmiş ancak iki saat sonra incelik açısından sürüklenen bir ünite, daha yavaş ve daha istikrarlı bir makineye göre daha fazla hurda yaratacaktır. Döndürerek kalıplama alıcıları için tutarlılık soruları, en yüksek kapasite iddialarından daha önemlidir.
Mao Yue 600 PE Rotomolding Toz Pülverizatörü PE döner kalıplama toz hatları için bu 600 tipi pulverizatör, yalnızca en yüksek kapasite yerine istikrarlı incelik, soğutma kontrolü ve uzun vadeli tutarlılığı hedefler. Ürünü Görüntüle → Sıvı nitrojen olmadan PA ve PP öğütme
PA ve PP, nitrojeni işletme bütçesinden çıkaran ve tesis yerleşimini basitleştiren doğru disk ve rotor konfigürasyonu ile ortam sıcaklığında öğütülebilir. PA özellikle kontrollü ısı gidermeye ihtiyaç duyar çünkü hızla yumuşar ve besleme hızı öğütme odasının malzemeyi boşaltma kabiliyetini aştığında eleği kör eder.
Mao Yue PA/PP-500 Ortam Sıcaklığı Pülverizatörü PA ve PP geri dönüşümü için bu ortam sıcaklığındaki pulverizatör, sıvı nitrojeni önler ve ısıya bağlı yapışmayı ve bozulmayı sınırlamak için sıcaklık kontrolünü kullanır. Ürünü Görüntüle → Aşınma ömrünün maliyet modeline hakim olduğu PVC
PVC bileşikleri, özellikle yüksek dolgu maddesi içerenler aşındırıcıdır. Bu hatlarda disk, rotor ve bıçaklar motordan çok önce aşınır, bu nedenle ton başına maliyet, aşınan parça setinin kaç çalışma saati sağladığına ve yedek setin maliyetine bağlıdır. Daha ağır bir disk ve alaşımlı çelik bıçaklara sahip aşınmaya dayanıklı bir yapı, normalde dolgulu PVC bileşiklerin çalıştırılmasının ilk yılında daha yüksek fiyatını haklı çıkarır.
Ciddi Bir Alıntı Neleri İçermelidir?
Bu kategorideki fiyat farkları nadiren motorla açıklanır. Tedarikçinin hangi rakamları yazılı olarak belirtmeye istekli olduğu açıklanır. Sadece "saatte kaç kilogram" diye cevap veren bir alıntı henüz bir alıntı değildir.
- Makinenin kabul ettiği en geniş ekran yerine, gerçekte sattığınız ağda belirtilen hedef incelikte verim.
- Garanti edilen ortalama artı yayılma rakamı olarak ifade edilen, test malzemesi adı verilen toz inceliği ve dağılımı.
- Set başına maliyet ve beklenen çalışma saati rakamı olarak bıçakları, diskleri ve rotorları kapsayan aşınma parçası ömrü ve fiyatı.
- Bitmiş toz tonu başına güç tüketimi, kurulumdan sonra işletme maliyetini belirleyen ve çoğunlukla atlanan sayıdır.
Bu rakamların önceden sunulmaması halinde, yazılı pulverizatör satın alma rehberi doğru soruları öğrenmenin pahalı bir ilk satın alma işleminden çok daha ucuz bir yoludur.
Tek Makine Yeterli Olmadığında
Film balyalarının, boru artıklarının, kalın temizlemelerin ve kalıplanmış atıkların aynı konteynere ulaştığı karışık akışlar nadiren tek bir makineye uyar. İki aşamalı bir düzenleme yaygındır: bıçak tipi veya çekiç tipi bir kırıcı, hacimli malzemeyi azaltır ve ufalayıcı, son öğütmeyi gerçekleştirir. İki aşamayı birbirine göre boyutlandırmak, birini cömertçe boyutlandırmaktan daha önemlidir, çünkü öğütücünün önünde çalışan bir kırıcı yalnızca envanter oluştururken, çok yavaş beslenen bir öğütücü kapasiteyi boşa harcar.
Bıçak tipi çizgiler nispeten tekdüze, ince duvarlı malzemeye uygundur ve tutarlı bir pul verir. Çekiç, darbe ve döner bıçak hatları, pulverizatöre giren daha geniş parçacık boyutu yayılması pahasına, daha kalın bölümleri, hafif kirlenmeyi ve besleme şeklindeki daha fazla değişikliği tolere eder.
Mao Yue Bıçak Tipi Parçalama-Öğütme Geri Dönüşüm Üretim Hattı Yüksek değerli plastik atık geri dönüşümü için bu entegre bıçaklı parçalama ve disk taşlama hattı, kapalı toz toplama özelliğiyle tekdüze 20-80 mesh toz üretir. Ürünü Görüntüle → İmzalamadan Önce Kontroller
- Deneme için kendi materyalinizi gönderin. İşlenmemiş peletler, yıkanmış tüketim sonrası pullardan farklı şekilde öğütülür ve fark, broşürde değil, üretim miktarında ortaya çıkar.
- Makine sabit çalışma sıcaklığına ulaşacak kadar uzun süre çalıştıktan sonra alınan deneme çıktısının elek analizini isteyin.
- Hangi bileşenlerin sarf malzemesi olduğunu, bunların nasıl değiştirildiğini ve makine durdurulduğunda bir değişikliğin ne kadar süreceğini doğrulayın.
- Voltajın, kablolama konfigürasyonunun ve güvenlik korumalarının, tedarikçinin standart ihracat yapısı yerine tesisinize uyduğunu doğrulayın.
- Önce makinenin benzer malzeme üzerinde çalışmasını izleyin; bir Gerçek malzeme üzerinde çalışan ekipmanların video kütüphanesi yararlı bir filtredir, ancak kendi pulunuz üzerinde yapılan bir deneme, tek gerçek test olmaya devam etmektedir.
Bir plastik atık geri dönüşüm makinesi, güvenilir bir şekilde sağladığı parçacık boyutunun değeri kadar değerlidir. Müşterinizin kabul edeceği inceliğe karar verin, parçalama, granüle etme ve öğütme aşamalarını bu rakama göre eşleştirin ve motorla birlikte aşınan parçaları da fiyatlandırın. Ningbo'daki geri dönüşümcü hiçbir ekstra beygir gücünün düzeltemeyeceği boyut farkı nedeniyle bir siparişi kaybetti.
